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      1. 管”出高質量 “控”出高效益

        2018年09月20日 9:23 6829次瀏覽 來源:   分類: 科技創新

        “——中鋁山東熱電廠“全要素自主管控”助推生產經營上臺階

         

         

        今年上半年,中鋁山東有限公司熱電廠將全要素管理思維融入到生產經營管理模式中,創新提出“全要素自主管控”管理理念,以“全方位、全過程”的全要素自主管控新格局,全面打響“安全環保質量”三大攻堅戰,助推生產經營指標再上新臺階。1~6月份,該廠發電量、供電量、產汽量、供汽量分別完成全年目標的51.22%、51.37%、50.38%、52.69%,成功實現時間過半、任務超半。

        “全要素”激活“休克魚”

        “全要素管理也就是系統性管理,是通過全面改變影響企業發展的各種因素,來達到結構調整、動能轉換的發展新模式。”該廠廠長閻長春介紹說。基于此,熱電廠以提高全要素生產率為有效途徑,進一步促進產業升級與生產力的發展,喚醒安于現狀的“休克魚”狀態。

        全新的管理理念提出后,該廠把影響生產效率的人、機、物料等因素進行科學統籌分析,制定了詳盡的優化管控流程,“熱電全要素精準管理大講堂”也隨之應運而生。9個支部,70多名管理人員,利用晚上業余時間,以“大學習、大調研、大改進”活動為契機,采取接地氣的講課方式,輪流當老師,自己人講自己的事,分享經驗、共同提高。

        “一個思想+一個思想,起到了大于其總和的效果……”該廠辦公室主任杜家海深有感觸地說。“熱電大講堂”已經多次成功舉辦,經驗分享活動既提升了團隊凝聚力、戰斗力,又達到了強化管理人員責任意識、大局意識,扎實推進全要素自主管控實施的目的。

        生產車間按照“保證氧化鋁生產需求的前提下,實現發電量最大化”的原則,對崗位指標進行細致劃分,并實行“誰影響、誰負責、誰未按期落實完成、考核誰”的考核模式和“誰提出、誰完成、獎勵誰”的獎勵辦法,督促各級人員各盡其責,將指標優化、節能降本工作落到實處。

        “快看!微信群里有你掃雪的照片呢……”一張化學車間員工在大雪后主動拿起掃帚、鐵鍬除雪的照片被大家紛紛傳看。這是廠長閻長春在現場巡查時拍下的,傳到微信群里并點了“贊”。每當提到這件事,這位當事人總是樂呵呵地說:“干了活能得到領導肯定,比啥獎勵都強!”善于發現員工之美并正向激勵,是提高職工作業積極性、增強向心力、自主管控意識的另一有效手段。

        “管控”一體化為設備做“CT”

        打開熱電廠網絡管控辦公平臺,每臺設備的維護消缺次數、設備健康狀況一目了然。設備三級管理+管控一體化辦公網絡,猶如給設備做“CT”,讓隱患無處遁形。多年以來,設備三級管理一直是熱電廠管理的亮點,配以完善的設備管理制度,組成交互式設備運行防護體系。現在,集設備狀態、生產指標、消缺管理一體化網絡管控辦公平臺,與設備三級管理相結合,利用圖表的形式,把每臺設備詳細情況清晰地呈現眼前,更加精準地對設備運動全過程、全要素進行管控,促進了設備管理走向科學化、規范化。

        在確保設備安全穩定高效運行的同時,該廠在全員中開展“零違章”承諾,對“三違”行為實行零容忍。“一切風險皆可控制,一切事故皆可避免”。他們認真履行環保主體責任,開展污染源排查,建立完善環境保護臺賬及動態記錄,嚴格落實“兩票三制一規程”、受限空間作業、安全確認等安全生產規章制度的執行,確保了施工及生產運行安全。另外,該廠每月至少組織一次由廠長、書記帶隊的安全生產綜合大檢查,車間每周至少一次由車間主任帶隊安全生產大檢查,堅持專業職能科室周安全檢查、分廠、車間和班組安全員安全天天查制度。1~7月份,全廠共查出各類安全問題199條,隱患整改率為100%。

        在爐機崗位,一名操作員工正在認真填寫點檢記錄。目視化的點檢標準作業卡,讓員工清楚崗位操作的“標準動作”。按標準對設備現場進行點巡檢,讓員工及早發現問題并消除缺陷,達到設備全要素自主管控目標。

        3月28日,4#機組停產進行B級檢修任務,熱電廠從職業安全、環境環保、行為規范、檢修質量等方面實行全要素自主管控,并采用時間倒推法,以小時為單位做好檢修TIPS計劃,使此次檢修工作比原計劃提前22小時圓滿收官,順利并網發電,跑贏了時間,跑出了效益。

        喚醒“給自己干”的意識

        “業績論英雄、重過程評榮譽。”在熱電廠,全要素精準管理喚醒了員工“給自己干”的意識,不僅產量指標全員參與把控,成本指標更是人人參與精打細算。

        該廠利用全要素自主管控手段,強化經濟核算,就成本構成、關鍵成本因素、降本渠道等進行指標分解,對原煤、水耗、備品備件等大宗原材料實施精細化管理。他們加強進廠燃煤和水質的化驗分析監督工作,從煤種、水源的摻配、價格的對比、摻配的比例等對生產成本的影響進行專題分析,趨利避害;物資管理人員對備品備件、輔材、物資等進行清倉查庫,摸清家底,采用先進先出原則,減少備品備件的重復進廠;崗位操作人員厲行節約,對檢修拆下來的備件,修舊利廢后集中存放,登記造冊,進一步降低生產成本。

        為點滴降低燃煤成本,該廠積極與營銷中心聯系,提高煤炭熱值,降低含硫量,努力實現進廠煤適應鍋爐燃燒需求。另外,加強火車煤的接卸管理,最大限度地減少了廠內倒運費用;發揮配煤小組的鍋爐燃煤質量的預控能力,在確保了煤炭質量及鍋爐燃燒穩定的同時,實現了燃煤成本的降低。

        “人人有壓力、人人有指標。”該廠結合“兩帶兩創”活動的開展,上半年完成“黨組織帶黨員創效課題”7項,“黨員帶群眾創新課題”6項。其中“電廠中和池排污水回收利用”“提高混床周期制水量,增加熱電南區供水量”“利用煤制氣返粉”等項目年可降本增效200余萬元。

        “優化提升現場整治,再做行業新標桿”特色主題活動,以中鋁集團董事長葛紅林“狀態再好、力度再大、節奏再快、辦法再多,效果要好”的“四再一好”要求為工作標準,在全員工廣泛開展。該廠以黨支部為單位,組織黨員骨干利用“主題黨日”活動、業余時間開展現場提升活動。截至日前,各黨支部共組織開展“主題黨日”活動12次,現場治理提升明顯,充分調動了黨員群眾參與熱情,進一步增強了基層黨支部和黨員的創爭意識和責任意識。2018年上半年,該廠供電標煤耗指標和供汽標煤耗指標較2017同期有所降低,廠用電消耗指標得到進一步優化。

        “全要素自主管控的過程,也是熱電廠不斷攀登新高度的過程,高起點、高標準、高質量的自我定位,必將打造一個走在行業前列的‘美麗熱電’。”對于未來的發展,閻長春信心滿滿。

        (李軍 張穎)

        責任編輯:李幼玲

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